Distrubución de Planta

Área de congelado: Almacenamiento de producto como carne pollo huevo, a una temperatura de -10°C.

Área de refrigerado: Almacenamiento de productos como verdura, aderezos, malteadas etc. A una temperatura de 35°F

Almacén seco: Almacenamiento de productos como papel, envolturas empaques, bolsas utensilios platos vasos, cucharas tapas etc.

Químicos: Almacenamiento de todo articulo de limpieza.

Cisterna: Área donde se lleva a cabo el proceso de osmosis para la purificación de agua.

Capacitación: Área donde se capacita inicialmente al operador con videos y explicaciones breves.

Cocina: Una de las áreas mas importantes, donde se lleva a cabo el proceso de elaboramiento de la comida

Mostrador: Área donde es atendido el cliente y se le entregan sus alimentos. Esta área se compone por dos partes el área de entrega al cliente por el mostrador de enfrente y por el del autoservicio.

Comedor: Área donde el invitado puede cómodamente tomar sus alimentos y pasar un buen rato.

Área de reservado: Área donde se preparan los eventos, fiestas cumpleaños o piñatas.

Área de juegos: Lugar donde los niños pueden jugar en el tobogán, y en los diferentes juegos que hay.

Oficina: Cuarto pequeño donde el grupo gerencial hace las operaciones administrativas de la empresa.

Capitulo II

METODO O PROCEDIMIENTO

El objetivo de este proyecto es hacer un estudio del análisis de la producción en el cual proponer mejoras y recomendaciones para llevar un buen control de la administración de inventarios con el cual se reduzcan los costos de producción y siempre cumplir con la demanda y no tener faltantes.

el método es el siguiente:

hacer un análisis exploratorio de la estrategia de producción a partir de los de los resultados obtenidos en el cuestionario, este con el fin de ver cómo se comporta la demanda y hacer propuestas de pedidos.

Se hará un análisis de administración de los inventarios, aquí se estudiara como se hacen los pedidos conforme a que los hacen, que capacidad tiene, la frecuencia de pedidos y el análisis de la demanda.

Estudio de la estructura organizacional del área de producción, aquí se tendrá que consultar con los superiores de la empresa y hacer un organigrama con el cual podemos ver el orden de mando.

se hará un análisis del proceso productivo el cual se realizara un diagrama de flujo de procesos y operaciones para hacer un estudio de los procedimientos que el operador realiza al preparar los alimentos, en base a ello realizar un estudio de tiempos y movimientos.

se examinaran los cuellos de botella y la capacidad de producción que tiene la empresa para analizar a que se limita el proceso cuales son los factores que afectan, y hacer propuestas de como disminuir ese tiempo. después se estudiara las características de la demanda con el fin de ver cómo se comporta, apoyándonos en el programa WINQSB, aquí capturaremos datos de meses anteriores para pronosticar la demanda de el mes a estudiar.

Una vez analizada y pronosticada la demanda construiremos el BOOM en el cual nos ayudara a establecer el programa maestro de producción el cual nos servirá para proponer la administración de pedidos.

Capitulo III

3.1 Análisis exploratorio de la estrategia de producción.

a pesar de ser una franquicia reconocida internacionalmente, la estrategia de producción en burger king es regular (En obregón) , pues no se prepara adecuadamente, hace falta capacitación, pues no se basan en datos, ni datos sobre la demanda. hay gente que lleva muchos años trabajando ahí y conoce como está la clientela en tales días. hay sistemas tecnificados sobre como planear la producción pero no son muy buenos ya que producen mucho desperdicio y no se toman mucho en cuenta.

3.2 análisis de la administración de inventarios.

La administración de inventarios se lleva a cabo mediante la experiencia del almacenista y del gerente, no se hace un pedido en base a demanda si no se pide con base a la experiencia del almacenista o del gerente, ellos deciden cuanto pedir, este método se ha seguido desde que el restaurante abrió sus puertas al cliente, y ha resultado en lo cierto bueno, ya que muy pocas veces se ha presentado escases de producto, y si lo ha habido es por fallas del proveedor. esta parte toma un papel importante ya que de ello depende de las faltas de producto y del abastecimiento, por ello el almacenista debe estar muy bien capacitado en cuanto al manejo del inventario y de los procedimientos de calidad así como el manejo de materiales.

3.3 estructura organizacional del área de producción.

el área de producción que en este caso en el restaurante se llama cocina, se compone de la siguiente manera

3.3 Análisis del proceso productivo

El proceso inicia cuando el cliente llega y se le toma su pedido, en base a ello un monitor avisa al operador que tipo de hamburguesa tiene que realizar, este se prepara antes, almacenando en pocas cantidades(depende de la hora del dia), de carne ya cocida, pan tostado, verduras quesos etc. es aqui cuando inicia el proceso.

Control de calidad.

Antes de iniciar el proceso se debe de tomar en cuenta muchas variables de calidad, por ejemplo en las maquinas interesa mucho la temperatura, y su calibración para ello los gerentes realizan la calibración desde temprano para que la carne el pan las papas salgan bien cocida ya que si no tiene la temperatura ideal existe un riesgo de creación de bacterias, otras en la cuestión de tiempos de vida que también se relaciona con la temperatura por ejemplo los quesos deben estar almacenados en el cuarto frio a cierta temperatura bajo cero. ver anexo de especificaciones. las verduras como lechuga, tomate cebolla, tienen un tiempo de vida en la mesa de preparación. cuando se preparan se maraca su tiempo de vida para saber si se va a desperdiciar o se puede continuar usando.

3.4.2 Determinación de los cuellos de botella y establecimiento de la capacidad de proceso.

El cuello de botella en la producción se deriva a una maquina de cocción de carne, la cual representa el mayor tiempo de espera, ya que son 5 tipos de carne a cocinar, y cada una de ellas representa un tiempo diferente. en consecuencia, cuando hay flujo continuo de producción tiende a acabarse un tipo u otro de carne, y se tiene que esperar a que salga una tanda de carne que se está cocinando, esto representa una espera de tiempos se retrasan las ordenes y el cliente se molesta ya que su pedido no está a tiempo.

3.4.3 Caracterización y análisis de la demanda

La empresa nos proporciono algunos datos de la demanda de meses anteriores como se muestra a continuación:

3.4.4 Estimación del pronóstico de la demanda

Con ayuda del programa WINQSB , con el método de regresión lineal, estimamos el pronóstico para el mes de abril. como se muestra a continuación.

Sistema MRP basado en una demanda de 4000 hamburguesas

Descripción de la Estrategia

1. Base para la toma de desiciones

2. Planeación estratégica